隨著電梯使用數量的增加,電梯的事故也逐漸增多,電梯安已引起人們的普遍關注。電梯的使用壽命及故障率與電梯的安管理質量息息相關,使用單位應設置職或兼職的種設備安管理員,加強對電梯的日常管理。電梯使用定時間后,曳引鋼絲繩會出現缺油現象,應對鋼絲繩表面進行再潤滑。如果鋼絲繩缺油,則容易使鋼絲繩生銹,以及與繩輪槽之間產生干摩擦,從而嚴重磨損繩槽和鋼絲繩。同時,維保過程中必須經常調整鋼絲繩的張力,確保各繩之間張力均勻,以利于提高鋼絲繩的使用壽命。
、電梯鋼絲繩檢查
當鋼絲繩斷絲、斷股后對鋼絲繩做如下常規檢查:斷股、斷絲的根數及部位。案例(以下以此案例進行說明)新裝客梯,鋼絲繩有處斷股,斷口整齊、光亮,其余各處無斷絲,故未采用鋼絲繩探傷儀對鋼絲繩探傷。用游標卡尺測量鋼絲繩公稱直徑減少量小于7%,鋼絲繩表面無明顯外部磨損現象。鋼絲繩潤滑、清潔狀況良好,無銹蝕及鋼絲繩繩芯擠出現象。繩頭及其組合無異常情況。鋼絲繩臥入繩槽情況良好,繩槽表面光滑,經深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內深度基本致。
二、鋼絲繩斷絲原因分析及判斷
鋼絲繩非正常磨損導致斷絲、斷股現象的可能成因主要有以下幾點:
1 曳引繩張力偏差過大?,F場檢驗人員用鋼絲繩測力計測量幾根鋼絲繩的張力偏差并進行計算,發現5根鋼絲繩的張力基本均勻,且與平均值偏差都不大于5%,故排除此原因造成鋼絲繩斷股。
2 曳引機曳引條件設計不合理。為保證設計要求的曳引能力,在當量摩擦因數不變的情況下應增加曳引繩與曳引輪的包角。該電梯使用的是無齒輪曳引機,鋼絲繩公稱直徑為10mm,為了提供足夠的曳引能力,電梯設計為復繞形式以增大包角,鋼絲繩在曳引輪上需要多次正反方向彎折及纏繞,大大影響了鋼絲繩的壽命,同時對鋼絲繩的強度、韌性、抗彎曲性能等提出了更高的要求。針對本案例,由于電梯為新裝客梯,使用時間很短,鋼絲繩基本未產生磨損,故由于設計原因造成鋼絲繩斷股基本可以排除。
3電梯維護保養。鋼絲繩是電梯的個重要載重部件,承載著電梯轎廂的部質量,在電梯維護保養時要別注意對鋼絲繩的維護保養。針對這案例,鋼絲繩基本處于新狀態,未發現斷股鋼絲繩與其他鋼絲繩的外觀質量存在明顯的差異,因此可以排除由于鋼絲繩本身力學性能不達標或維護保養不到位而產生突然斷股現象。
4電梯在安裝過程中采用不合理的放繩方式,造成鋼絲繩發生扭結,導致鋼絲繩結構破壞,這也是導致鋼絲繩投入使用后很快出現斷絲斷股的原因。此外,安裝時操作工操作不當,對鋼絲繩表面造成的機械損傷也是鋼絲繩斷絲斷股的重要誘因。結合斷股處鋼絲繩的表面狀態及其他鋼絲繩的磨損情況判定,由于操作工操作不當對鋼絲繩表面造成的機械損傷是導致鋼絲繩斷股的主要原因。但也不排除由于放繩方式不當,致使鋼絲繩局部扭結,在多次運行中產生磨損并終導致鋼絲繩斷股。
三、鋼絲繩安性能的因素
1 設計因素及鋼絲繩選型
現在的主流設計是采用直徑400mm的曳引輪和直徑10mm的鋼絲繩,此時繩徑比取限值40,而過去的設計大多采用50倍以上的繩徑比。繩徑比限值的選擇必然會使鋼絲繩承受更大的彎曲,從而影響鋼絲繩的壽命。同時,由于鋼絲繩直徑變細,對鋼絲繩直徑的均勻性、繩芯質量、油脂品質、鋼絲繩結構選擇設計以及捻制質量等提出了更嚴格的要求,如果按原來的設計提供鋼絲繩已經不能滿足目前的使用要求。采用更合理的配絲尺寸,采用預變形、股淋油、合繩過程張力控制、在線預張拉等工藝措施,都可以起到提高鋼絲繩破斷拉力和疲勞壽命的作用。在永磁同步無齒輪曳引機應用的前提下,鋼絲繩的制造工藝需要有大幅度的改進與提高才能適應市場的需求。
2 安裝因素
不正確的鋼絲繩切割、放繩、安裝、維護方式也是造成鋼絲繩壽命急劇縮短的另主要原因。采用2:1方式繞繩的電梯,在安裝時需要徹底改進鋼絲繩的放繩方式,才能保證鋼絲繩放繩、安裝時,不扭結、不產生內應力,否則鋼絲繩存在內應力,扭結部位會加速磨損,很快出現斷絲、斷股。比如,用支架將纏繞鋼絲繩的工字輪支起,用引繩按繞繩順序牽引安裝的方式,能保證安裝質量,避免鋼絲繩扭結。有地提高安裝工人素質,進行必要的培訓,提高鋼絲繩安裝質量是當務之急。近些年很多電梯公司采用了無腳手架安裝新型電梯,把電梯轎廂本身作為個起升平臺,在底層拼裝轎廂,利用提升轎廂的方式嫁接導軌。由于初并未對鋼絲繩張力進行嚴格調整,張力差過大,加速受力過大的某根或幾根鋼絲繩的損壞。建議在完成鋼絲繩安裝工序后,及時調整鋼絲繩張力,保證鋼絲繩張力均勻。在日常使用時還應定期采用用的鋼絲繩張力檢測裝置,檢查并調整鋼絲繩張力。
總而言之,電梯設備安事關重大,旦發生事故,將給人民群眾的生命財產安帶來大的傷害,同時也會給社會造成大的不利影響。因此,電梯鋼絲繩斷絲現象必須高度重視,需要從鋼絲繩設計及選型、安裝、日常維護管理各個方面要嚴格監管,發現問題,必須及時采取相應的改進措施,避免問題進步擴大,切實保障電梯安運行和保護人民群眾的生命財產安。TST電梯鋼絲繩在線實時集中管理系統業為電梯行業設計開發的套探傷系統,為您的安保駕護航!
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