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服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)系統(tǒng),暨工程解決方案、設(shè)備制造集成、運(yùn)營管理服務(wù)和技術(shù)服務(wù)提供商。
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TST公司專業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)智能化無損探測(cè)技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷售及安全管理解決方案。
更多請(qǐng)點(diǎn)擊TST鋼絲繩探傷儀采用洛陽泰斯立研發(fā)的磁息技術(shù),設(shè)備目前內(nèi)外同行業(yè)20年。采用數(shù)字處理,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研發(fā)種便攜式智能鋼絲繩磁無損檢測(cè)儀器。廣泛應(yīng)用在礦山、索道、起重設(shè)備、電梯、港口機(jī)械、纜索橋等域。
鋼絲繩探傷儀可實(shí)時(shí)顯示鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化的定量數(shù)值,按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程提出診斷報(bào)告和解決方案,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩損傷的快速診斷,使鋼絲繩檢測(cè)時(shí)間成倍減少,檢測(cè)時(shí)不影響正常生產(chǎn),解決了人工檢繩率低、無法檢驗(yàn)內(nèi)部損傷及人為因素影響等問題。儀器攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作使用,檢測(cè)精度高,重復(fù)性好,損傷定位準(zhǔn)確。
產(chǎn)品點(diǎn):
(1)定性定量探傷:可依據(jù)模式識(shí)別軟件判別鋼絲繩內(nèi)外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型,定量定位探測(cè)。
(2)無損探傷:電磁感應(yīng)信噪比:S/N>85dB
(3)寬距高速探傷:信號(hào)有提取距離30mm以上,探測(cè)速度:0-30m/s
(4)智能在線探傷:智能實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,準(zhǔn)確評(píng)估鋼絲繩安狀態(tài),自動(dòng)生成探傷數(shù)據(jù)報(bào)告。
(5)大數(shù)據(jù)云平臺(tái):TST大數(shù)據(jù)云平臺(tái)運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析,提升設(shè)備應(yīng)急能力和監(jiān)管能,加強(qiáng)故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警,打造物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)信息平臺(tái)。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
檢測(cè)鋼絲繩直徑范圍: Φ1.5—300mm
傳感器與鋼絲繩相對(duì)速度: 0.0—30 m/s
斷絲缺陷(LF)檢測(cè)能力:
定性:?jiǎn)挝患袛嘟z定性檢測(cè)準(zhǔn)確率 99.99%。
定量:?jiǎn)翁幖袛嘟z根數(shù)允許有根或當(dāng)量根誤判,單處集中斷絲根數(shù)無誤差定量檢測(cè)100次以上準(zhǔn)確率≥95%。
金屬截面積變化(LMA)檢測(cè)定量變化檢測(cè)能力:
檢測(cè)靈敏度重復(fù)性允許誤差: ±0.05%。
檢測(cè)精度示值允許誤差: ±0.2%。
位置(L)檢測(cè)能力:
檢測(cè)長度示值百分比誤差: ±0.3%。
環(huán)境溫度: -10℃~50℃
大氣壓力: 86~106Kpa
相對(duì)濕度: ≤85%
電源:電池供電。
洛陽泰斯探傷技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱洛陽TST)屬高科技雙軟技術(shù)企業(yè),位于洛陽高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是重點(diǎn)戰(zhàn)略的智能設(shè)備新興產(chǎn)業(yè)。業(yè)從事鐵磁性構(gòu)件的無損探傷技術(shù)研究、推廣、服務(wù)及其產(chǎn)品研制、開發(fā)和制造銷售。
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