鋼絲繩探傷儀用于各種行業的鋼絲繩檢測,通過鋼絲繩探傷儀檢測可以及時發現鋼絲繩存在的問題損傷問題,對后期鋼絲繩的使用有很大的幫助,那么鋼絲繩探傷儀要如何使用呢?下面小編就為大家帶來鋼絲繩探傷儀使用方法的介紹。
1、檢查傳感器是否安裝合適和連接狀況,并檢查各部分接頭時否聯好,螺扣是否旋緊無誤后,打開電腦電源(包括AD轉換器的開關)。
2、使用者應熟知各類鋼絲繩吊具及其部配件的本身性能、報廢標準。
3、鋼絲繩吊具在使用期內應堅持定期檢查,有條件的,對大噸位及重要產品的吊具及部配件應進行探傷檢驗。
4、使用前將AD轉換器電池進行充電,電池連續工作時間不得超過9小時。
5、切勿帶機械手表操作,以防手表磁化。
6、 切勿將傳感器靠近電腦、軟盤、打印機,以防強磁場影響。
7、切記先行連接導線插頭,然后依次接通電源,啟動電腦。
以上就是鋼絲繩探傷儀使用方法的介紹,那么知道了鋼絲繩探傷儀怎樣使用之后,我們還需要了解鋼絲繩的損傷類別及標準才能更好使用鋼絲繩探傷儀。
鋼絲繩是種 金屬的柔性載荷構件,投入使用就必然不斷產生應力損耗直至報廢,而且各種不同程度的瑕疵或損傷及其不可修復性,伴隨鋼絲繩的整個服役周期。因此,對在役鋼絲繩無損探傷的目的在于:探測損傷等,判斷危害程度,評估剩余載荷。TST電磁無損探傷技術,嚴格執行際標準所規定的鋼絲繩應用力學校核原則,結合大量無損探傷實踐數據,研制了業處理軟件,實現了符合事實的核心算法模式。
為滿足鋼絲繩無損探傷實用需求,業定義鋼絲繩損傷別和危害程度:
損傷
應力截面損失率<2.5%,損傷系鋼絲繩原始瑕疵或其早起擴展,基本不影響使用安性,危害程度為--輕微度,泰斯探傷儀產品探準概率>83%,中心誤差<±2mm;
二損傷
應力截面損失率≥2.5%但<5%,二損傷系鋼絲繩已產生“積勞性損傷“(彎曲疲勞)、 “接性損傷”(擠壓塑變、磨損)和“ 浸蝕性損傷”(銹腐蝕)等,開始影響安性但仍不構成主體破壞,危害程度為-輕度,探準概率>91%;
三損傷
應力截面損失率≥5%但<9.5%,三損傷說明鋼絲繩已有的損傷進步擴大或加重,對主體逐漸產生破壞性威脅,危害程度為-中重度, 探準概率>99%;
超損傷
應力截面損失率≥9.5%, 或已超過使用規程規定的具體更換臨界值的, 危害程度均為--重度,應按相關規程規定更換使用鋼絲繩,探準概率100%。
以上就是鋼絲繩探傷儀使用方法及鋼絲繩的損傷類別的介紹,泰斯公司擁有“磁檢測”核心技術,在產品研發上不斷創新,下面來看下TST鋼絲繩探傷儀的技術原理是什么吧!
鐵磁構件因表面破損產生的漏磁場,或因內部損傷和疲勞過度產生的局部磁場突變信息。這些信息代表或映射了構件的各種損傷和材料異變失的事實。TST利技術的關鍵優勢就是完整的提取這些異常信息,并且運用正確的識別模式及數學模型加以過濾和解析,實現鐵磁構件定量探傷。
鋼絲繩探傷儀廣泛應用在礦山、索道、起重設備、電梯、港口機械、纜索橋等域,下面我們今天來看看鋼絲繩探傷儀在各個域的應用吧!
電梯行業:適用鋼絲繩、鋼帶、立體車庫、維保、檢的檢測需求;
港口、造船、遠洋、海事行業:設備防鹽霧、防腐蝕;
礦山行業:設備具有煤安標志、防爆、隔爆認證;
石油行業:設備防爆、防鹽霧、防腐蝕、耐溫高寒;
索道行業:設備防雷擊、防水;
起重行業:設備輕便、易攜帶、易安裝;
運輸行業:設備防油污、防水、防塵;
建筑行業:設備輕便、易攜帶、易安裝;
防軍工:設備具有強的抗干擾和防止對外部環境的干擾能力。
本文就是今天小編為大家帶來的鋼絲繩探傷儀使用方法的相關內容介紹,洛陽泰斯探傷技術有限公司業從事鐵磁性構件的無損探傷技術研究、推廣、服務及其產品研制、開發和制造銷售,如果您有關于任何鋼絲繩探傷儀方面的疑問,歡迎來電咨詢!
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