電梯鋼絲繩是保證維持電梯正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,鋼絲繩的損壞無疑對電梯和乘坐電梯的人是一種很大的安全隱患。電梯鋼絲繩在工作中可能會出現(xiàn)斷絲、疲勞、銹蝕、磨損、壓傷、扭曲變形等損壞情況,其中鋼絲繩斷絲是威脅安全的一大因素。那么電梯鋼絲繩斷絲的原因有哪些?應(yīng)對其進行怎樣的常規(guī)檢查?下面就由泰斯特小編為您詳細解答。
一、鋼絲繩斷絲原因
1、曳引繩張力偏差過大
現(xiàn)場檢驗人員用鋼絲繩測力計測量幾根鋼絲繩的張力偏差并進行計算,發(fā)現(xiàn)5根鋼絲繩的張力基本均勻,且與平均值偏差都不大于5%,故排除此原因造成鋼絲繩斷股。
2、 曳引機曳引條件設(shè)計不合理
為保證設(shè)計要求的曳引能力,在當(dāng)量摩擦因數(shù)不變的情況下應(yīng)增加曳引繩與曳引輪的包角。該電梯使用的是無齒輪曳引機,鋼絲繩公稱直徑為10mm,為了提供足夠的曳引能力,電梯設(shè)計為復(fù)繞形式以增大包角,鋼絲繩在曳引輪上需要多次正反方向彎折及纏繞,大大影響了鋼絲繩的壽命,同時對鋼絲繩的強度、韌性、抗彎曲性能等提出了更高的要求。針對本案例,由于電梯為新裝客梯,使用時間很短,鋼絲繩基本未產(chǎn)生磨損,故由于設(shè)計原因造成鋼絲繩斷股基本可以排除。
3、電梯維護保養(yǎng)不到位
鋼絲繩是電梯的一個重要載重部件,承載著電梯轎廂的全部質(zhì)量,在電梯維護保養(yǎng)時要特別注意對鋼絲繩的維護保養(yǎng)。針對這一案例,鋼絲繩基本處于全新狀態(tài),未發(fā)現(xiàn)斷股鋼絲繩與其他鋼絲繩的外觀質(zhì)量存在明顯的差異,因此可以排除由于鋼絲繩本身力學(xué)性能不達標(biāo)或維護保養(yǎng)不到位而產(chǎn)生突然斷股現(xiàn)象。
4、鋼絲繩安裝不合理
電梯在安裝過程中不合理的放繩方式,造成鋼絲繩發(fā)生扭結(jié),導(dǎo)致鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞,這也是導(dǎo)致鋼絲繩投入使用后很快出現(xiàn)斷絲斷股的原因。此外,安裝時操作工操作不當(dāng),對鋼絲繩表面造成的機械損傷也是鋼絲繩斷絲斷股的重要誘因。結(jié)合斷股處鋼絲繩的表面狀態(tài)及其他鋼絲繩的磨損情況判定,由于操作工操作不當(dāng)對鋼絲繩表面造成的機械損傷是導(dǎo)致鋼絲繩斷股的主要原因。但也不排除由于放繩方式不當(dāng),致使鋼絲繩局部扭結(jié),在多次運行中產(chǎn)生磨損并終導(dǎo)致鋼絲繩斷股。
二、鋼絲繩的常規(guī)檢查
1、斷股、斷絲的根數(shù)及部位。新裝客梯,鋼絲繩有一處斷股,斷口整齊、光亮,其余各處無斷絲,故未采用鋼絲繩探傷儀對鋼絲繩探傷。
2、用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩公稱直徑減少量小于7%,鋼絲繩表面無明顯外部磨損現(xiàn)象。
3、鋼絲繩潤滑、清潔狀況良好,無銹蝕現(xiàn)象。
4、繩頭及其組合無異常情況。
5、鋼絲繩臥入繩槽情況良好,繩槽表面光滑,經(jīng)深度卡尺測量鋼絲繩臥入槽內(nèi)深度基本一致。
以上就是對電梯鋼絲繩斷絲的原因和常規(guī)檢查的描述。鋼絲繩的曳引機曳引條件設(shè)計不合理以及鋼絲繩安裝不合理等都會造成鋼絲繩斷絲,在電梯鋼絲繩的常規(guī)檢查中,不可避免地需要用到電梯鋼絲繩探傷儀,洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售鋼絲繩探傷儀的公司,公司擁有前沿的技術(shù)和高端的產(chǎn)品,歡迎您來電或者留言咨詢!